該標準在工業(yè)和信息化部信息技術(shù)發(fā)展司和科技司的支持與指導(dǎo)下,由全國信息化和工業(yè)化融合管理標準化技術(shù)委員會(SAC/TC573)歸口,北京國信數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)研究院、國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心等產(chǎn)學研用50余家單位共同研制,是立足兩化融合發(fā)展過程中數(shù)字化轉(zhuǎn)型效益衡量這一關(guān)鍵需求研制發(fā)布的一項重要國家標準,對以標準引領(lǐng)兩化深度融合、加快新型工業(yè)化發(fā)展具有重要意義。


推進兩化融合是黨中央、國務(wù)院作出的一項長期性戰(zhàn)略部署,是中國特色新型工業(yè)化道路的集中體現(xiàn),是新發(fā)展階段制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的必由之路, 也是建設(shè)制造強國、網(wǎng)絡(luò)強國和數(shù)字中國的扣合點。
兩化融合是什么?
兩化融合是信息化和工業(yè)化融合(Integration of informatization andindustrialization,Ⅲ)的簡稱,是黨中央、國務(wù)院立足我國國情,在工業(yè)化尚未完成的前提下?lián)屪バ畔⒒l(fā)展先機,推進信息化和工業(yè)化兩大歷史進程協(xié)調(diào)融合發(fā)展作出的戰(zhàn)略部署,也是從黨的十七大到十九大一以貫之的國家戰(zhàn)略。
信息化與工業(yè)化主要在技術(shù)、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)、產(chǎn)業(yè)四個方面進行融合。
【技術(shù)融合】是指工業(yè)技術(shù)與信息技術(shù)的融合,產(chǎn)生新的技術(shù),推動技術(shù)創(chuàng)新。例如,汽車制造技術(shù)和電子技術(shù)融合產(chǎn)生的汽車電子技術(shù),工業(yè)和計算機控制技術(shù)融合產(chǎn)生的工業(yè)控制技術(shù)。
【產(chǎn)品融合】是指電子信息技術(shù)或產(chǎn)品滲透到產(chǎn)品中,增加產(chǎn)品的技術(shù)含量。例如,普通機床加上數(shù)控系統(tǒng)之后就變成了數(shù)控機床,傳統(tǒng)家電采用了智能化技術(shù)之后就變成了智能家電,普通飛機模型增加控制芯片之后就成了遙控飛機。信息技術(shù)含量的提高使產(chǎn)品的附加值大大提高。
【業(yè)務(wù)融合】是指信息技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、市場營銷等各個環(huán)節(jié),推動企業(yè)業(yè)務(wù)創(chuàng)新和管理升級。例如,計算機管理方式改變了傳統(tǒng)手工臺賬,極大地提高了管理效率;信息技術(shù)應(yīng)用提高了生產(chǎn)自動化、智能化程度,生產(chǎn)效率大大提高;網(wǎng)絡(luò)營銷成為一種新的市場營銷方式,受眾大量增加,營銷成本大大降低。
【產(chǎn)業(yè)衍生】是指兩化融合可以催生出的新產(chǎn)業(yè),形成一些新興業(yè)態(tài),如工業(yè)電子、工業(yè)軟件、工業(yè)信息服務(wù)業(yè)。工業(yè)電子包括機械電子、汽車電子、船舶電子、航空電子等;工業(yè)軟件包括工業(yè)設(shè)計軟件、工業(yè)控制軟件等;工業(yè)信息服務(wù)業(yè)包括工業(yè)企業(yè)B2B電子商務(wù)、工業(yè)原材料或產(chǎn)成品大宗交易、工業(yè)企業(yè)信息化咨詢等。
經(jīng)過多年的實踐探索,兩化融合已成為從中央到基層、從政府部門到市場主體推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的共同行動,為分階段、多層次破解新型工業(yè)化發(fā)展難點問題提供了有效手段。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是技術(shù)深刻變革條件下兩化融合的重要發(fā)展階段,全面推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型也是“十四五”時期我國兩化深度融合的主要任務(wù)。
《兩化融合 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 價值效益參考模型》國家標準聚焦價值體系重構(gòu)這一數(shù)字化轉(zhuǎn)型根本任務(wù),針對兩化融合價值效益“有哪些”“怎么創(chuàng)造和傳遞”及“怎么獲取”等問題,給出價值效益分類體系、基于能力單元的價值創(chuàng)造和傳遞體系,以及基于新型能力的價值獲取體系等參考模型,闡明以價值為導(dǎo)向,將價值效益要求貫穿數(shù)字化轉(zhuǎn)型全過程的方法機制。

《兩化融合 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 價值效益參考模型》國家標準可與GB/T 23001《兩化融合管理體系 要求》、GB/T 23002《兩化融合管理體系 實施指南》、GB/T 23006《兩化融合管理體系 新型能力分級要求》等國家標準相互配套,并可結(jié)合兩化融合管理體系升級版貫標工作,指導(dǎo)企業(yè)以價值為導(dǎo)向、能力為主線、數(shù)據(jù)為驅(qū)動,系統(tǒng)構(gòu)建從戰(zhàn)略到執(zhí)行全過程動態(tài)優(yōu)化、技術(shù)與管理有機結(jié)合、全局創(chuàng)新和局部優(yōu)化有機協(xié)同的可持續(xù)發(fā)展機制,是數(shù)字經(jīng)濟時代加速企業(yè)在更廣范圍、更深層次、更高水平實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的科學指引。
該標準依托兩化融合管理體系升級版貫標推廣生態(tài),已實現(xiàn)在數(shù)萬家企業(yè)的應(yīng)用普及。
截至目前,標準宣貫推廣覆蓋10000余人次,全國約20000家企業(yè)參考本標準以及GB/T 23006等開展數(shù)字能力建設(shè)及價值創(chuàng)造,有效提升企業(yè)應(yīng)對不確定性的可持續(xù)發(fā)展能力,數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效持續(xù)顯現(xiàn)。
下一步,在工業(yè)和信息化部和國家標準化管理委員會指導(dǎo)下,全國兩化融合標準技術(shù)委員會(SAC/TC573)將積極做好本標準的宣貫推廣工作,持續(xù)拓展標準應(yīng)用廣度和深度,以標準集智聚力,共同推動我國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,加快新型工業(yè)化發(fā)展步伐。
價值效益分類模型
在該標準里,關(guān)于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的價值效益進行了三個分類:
1)生產(chǎn)運營優(yōu)化,主要為基于傳統(tǒng)存量業(yè)務(wù),聚焦內(nèi)部價值鏈開展價值創(chuàng)造和傳遞活動,通過傳統(tǒng)產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)與交易,獲取效率提升、成本降低、質(zhì)量提高等方面價值效益;
b)產(chǎn)品/服務(wù)創(chuàng)新,主要為拓展基于傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的延伸服務(wù),沿產(chǎn)品/服務(wù)鏈開展價值創(chuàng)造和傳遞活動,通過產(chǎn)品/服務(wù)創(chuàng)新開辟業(yè)務(wù)增量發(fā)展空間,獲取新技術(shù)/新產(chǎn)品、服務(wù)延伸與增值、主營業(yè)務(wù)增長等方面價值效益;
3)業(yè)態(tài)轉(zhuǎn)變,主要為發(fā)展壯大數(shù)字業(yè)務(wù),依托與生態(tài)合作伙伴共建的開放價值生態(tài)網(wǎng)絡(luò)開展價值創(chuàng)造和傳遞活動,獲取用戶/生態(tài)合作伙伴連接與賦能、數(shù)字新業(yè)務(wù)和綠色可持續(xù)等方面價值效益。

▲ 價值效益分類模型
結(jié)合價值效益分類模型,小慧智顯所提供的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù),與生產(chǎn)運營優(yōu)化的內(nèi)容相對契合。
生產(chǎn)運營優(yōu)化具體內(nèi)容如下
a)增效包括但不限于:
1)規(guī)模化效率提升,即推動數(shù)據(jù)流動,減少信息不對稱,提高資源優(yōu)化配置效率,以細化分工提高規(guī)模化效率,提升單位時間內(nèi)價值產(chǎn)出;
2)多樣化效率提升,即應(yīng)用新一代信息技術(shù),實現(xiàn)用戶動態(tài)需求的快速響應(yīng),增強個性定制能力,以信息技術(shù)賦能多樣化效率提升,提高單位用戶的價值產(chǎn)出。
b)降本包括但不限于:
1)研發(fā)成本降低,即通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推動產(chǎn)品創(chuàng)新從試驗驗證到模擬擇優(yōu),降低創(chuàng)新試錯和研發(fā)成本;
2)生產(chǎn)成本降低,即加強人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)優(yōu)化,降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;
3)管理成本降低,即提高資源配置效率,減少由于人、財、物等資源浪費和無效占用所帶來的管理成本:
4)交易成本降低,即優(yōu)化交易的搜尋和達成過程,降低產(chǎn)品/服務(wù)的搜索成本和交易成本。
c)提質(zhì)包括但不限于:
1)設(shè)計質(zhì)量提升,即優(yōu)化改進產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計、工藝(過程)設(shè)計等,提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,穩(wěn)定提供滿足客戶需求的產(chǎn)品和服務(wù);
2)生產(chǎn)/服務(wù)質(zhì)量提升,即實現(xiàn)生產(chǎn)/服務(wù)質(zhì)量全過程在線動態(tài)監(jiān)控和實時優(yōu)化,提升質(zhì)量穩(wěn)定性,降低質(zhì)量損失;
3)采購及供應(yīng)商協(xié)作質(zhì)量提升,即實現(xiàn)對采購及供應(yīng)商協(xié)作全過程在線動態(tài)監(jiān)控和實時優(yōu)化,提升供應(yīng)鏈質(zhì)量管理水平;
4)全要素全過程質(zhì)量提升,即實現(xiàn)(新一代)信息技術(shù)和質(zhì)量管理深度融合,將質(zhì)量管理由事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)榘葱琛討B(tài)、實時全面質(zhì)量管理,全面提升質(zhì)量管控和優(yōu)化水平。
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