作為第四次工業革命的重要支撐，工業互聯網正成為席卷全國的浪潮。

2018年至2021年，“工業互聯網”作為關鍵字，先后四次寫入全國兩會政府工作報告。2022年，山東省兩會報告明確提出，堅定不移加快新舊動能轉換，做強做大工業互聯網。

作為老工業城市和山東省省會，濟南市正抓住工業互聯網的東風，以創建國家工業互聯網示范區為契機，加速推動工業互聯網賦能傳統產業數字化轉型。越來越多的濟南企業也已經意識到，數字化轉型是難得的發展機遇，而工業互聯網正是這一機遇的重要抓手。

助力降本增效 工業互聯網正加速落地

工業互聯網究竟是什么？它對傳統產業的意義何在？在山東有人物聯網股份有限公司方案總監陳淑偉看來，工業互聯網賦能傳統產業的本質是工廠從自動化向數字化、智能化的轉型。“隨著時代的發展，一些制造業企業面對人力資源和成本的增加，利潤壓力越來越大，如何降本提效成為關乎企業生存發展的重大課題，正是在這樣的背景下，工業互聯網已從前些年的‘概念’成為實實在在的現實需求。”陳淑偉所在的山東有人物聯網股份有限公司是一家濟南企業，長期專注于工業聯網通訊領域的設備、軟件及云平臺的研發、生產及銷售，是以“聯網”為核心的工業物聯網軟硬件解決方案服務商，其產品和解決方案應用在工業制造業、農業、電力、共享、消防、智能樓宇、智慧城市等多個領域。在有人物聯網的幫助下，不少省內企業通過工業互聯網改造賦能，實現了降本增效提質。山東魯麗鋼鐵有限公司就是其中的一個受益者。該企業是山東鋼鐵行業排名第三的龍頭企業。但是這樣一家企業也面臨信息孤島、生產計劃全流程把控差、能耗環節掌握不清晰、排放攀升管控壓力大、設備無法集中聯網管控、數據不能實時監測等一系列傳統鋼鐵行業的共性問題。針對上述問題，2021年下半年，有人物聯網為魯麗鋼鐵建設出一套統一的數據采集平臺，實現對全廠實時數據的自動采集、存儲和監控，嚴格把控生產計劃，提高生產工藝，降低能耗排放，實現全廠的信息化、智能化。陳淑偉表示，對于魯麗鋼鐵而言，工業互聯網降本提效的效果十分明顯：從原來的人工報表統計轉變成設備全自動統計數據，僅僅每年節約的紙張費用就達到5萬余元；通過對風機、鍋爐、空壓機等高能耗設備運行數據進行采集，平臺生產線，車間，廠區由點到面進行能耗分析檢驗節能效果，及時對節能目標進行糾正，能耗成本每年可降低近百萬元。此外，數據平臺將采集的數據上傳到云，結合ERP，PLM等企業管理系統，MES等生產運營管理系統的數據進行傳輸，計算，存儲，巡檢人員通過系統利用數據作為計量工具，即可與實際生產中的指令，配方進行比對校驗把控質量，整個工廠減少了數十名巡檢人員，進一步實現了降本增效。

賦能先進制造 濟企紛紛推進數字化轉型

但是，工業互聯網對傳統產業的賦能改造，其意義遠遠不止于降本增效。陳淑偉表示，更重要的是，越來越多的濟南企業正通過數字化車間建設，實現對車間生產設備進行全面的科學管控，大幅度提升車間計劃科學性、生產過程協同性、生產設備與信息化系統的深度融合度，并在大數據分析與決策支持的基礎上進行透明化、量化管理。濟南永信新材料科技有限公司的“中國首套水刺非織造全流程智能制造生產線”就是這樣的典型。“你看到的這條智能生產線我們擁有智能制造系統的全部自主知識產權，經過3年的建設，年生產能力已超過2.5萬噸，實現了智能制造生產全流程的打通，在國內同行業尚屬首家。”2月25日，永信非織造材料集團有限公司副董事長王晶在接受記者采訪時難掩語氣中的自豪。王晶介紹，2017年，永信非織造材料集團公司設立濟南永信新材料科技有限公司，并投資近13億元興建9萬噸生物質纖維非織造材料智能制造項目，一期投資近4.8億元，已建成三條水刺生產線并投入運行，其中兩條線在2020年抗擊新冠疫情的物資保障中發揮重要作用。據了解，永信主要面向全球市場供給高品質水刺非織造布。這是一種品質和穩定性要求極高的非織造材料，永信的品質在國內甚至全球也是首屈一指，超過70%的產品出口海外的高端客戶。通過與山東大學、復旦大學等產學研機構的合作，永信打造了以訂單為驅動的全產業鏈全流程的智能制造生產模式，實現了低成本、高品質、高運轉效率，滿足了高端市場的敏捷交付需求。國外高端客戶對永信產品的信心與日俱增，疫情以來每年訂單量都有百分之三十以上的增長。“高端產品訂單從幾十萬元、幾百萬元，現在已達到了千萬元，這種變化就是因為客戶看到了永信智能產線對品質的高效管控。”不僅如此，工業大數據平臺的建設，讓永信實現了越來越少的水、電、天然氣消耗，越來越少的煙塵、固廢排放，并給予員工更為安全的空間和保障。王晶告訴記者，永信依托工業互聯大數據平臺，正在研發基于人工智能技術的質量智能控制閉環系統。這意味著未來永信智能制造生產線現場的人工質量控制干預將逐步解除，改由計算機控制，實現“自學習、自診斷、自修正”的非織造材料智能制造，進一步實現上下游產業鏈的互聯互通，引領行業發展。“未來我們的目標要做非織造材料行業的燈塔工廠，成為‘數字化制造’的示范標桿。”

濟南將全面提升工業互聯網賦能實體經濟能級

近年來，濟南工業互聯網領域捷報頻傳。去年11月24日，工信部發布《2021年工業互聯網平臺創新領航應用案例》公示名單，濟南市共有8個案例入選，數量占全省1/3,居全省首位。其中，浪潮、萬騰科技、雙端科技、濟南二機床、山東有人、神思電子、驛亭文化等我市工業互聯網優秀服務商“走出去”，對外賦能打造了7個典型應用案例。力諾特玻與意大利服務商OCMI-OTG共同打造的智能車間案例一同入選。成績的取得，與濟南市工信局的努力是分不開的。近年來，濟南市工信局堅持高點定位、超前謀劃，加快推進濟南工業互聯網發展安排部署，從強化基礎網絡支撐、加大平臺體系建設、促進融合應用和創新發展等方面加大產業生態培育的力度，不少工作走在了全省、全國前列。“星火·鏈網”超級節點落戶濟南，作為全省唯一超級節點，建成后將為山東工業互聯網發展提供國家級關鍵基礎能力支撐。山東未來網絡研究院落地建設，打造工業互聯網確定性網絡。濟南國家級互聯網骨干直聯點獲批建設，擁有10個規模較大的互聯網數據中心，已累計建設5G基站設施2.7萬余個，居全省首位。培育壯大工業互聯網平臺體系。浪潮云洲連續3年入選國家級雙跨工業互聯網平臺，萬騰騰云、雙端紫菜云、奧太焊接平臺入選工信部面向行業的特色工業互聯網平臺，34家企業入選省級產業互聯網示范平臺，數量居全省第一。圍繞智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸等場景，濟南打造18個工業互聯網應用示范，入選全省百大典型應用場景。培育50個工業互聯網應用示范項目，覆蓋電子信息、冶金鋼鐵、高端裝備、新材料等重點產業。明水經濟技術開發區、山東數字經濟產業園獲評省級工業互聯網園區，“點-線-面”應用發展格局加快形成。濟南市工信局有關負責人表示，下一步，將按照《濟南市2022年工業互聯網創新發展推進方案》要求，以打造國家級工業互聯網示范區為目標，圍繞智能經濟強市和數字先鋒強市建設的總體要求，統籌推進網絡、平臺、安全、融合應用、產業生態“五位一體”總體布局，聚焦重大項目建設、企業內網改造、標識解析推廣等八大重點任務，全面提升工業互聯網賦能實體經濟能級，助力數字化轉型和高質量發展。據了解，今年濟南將加快“星火·鏈網”超級節點（濟南）、山東未來網絡研究院等重大項目建設，推動企業內網改造升級，建設8-10個國家標識解析二級節點，培育2-3家工業互聯網園區，打造20個工業互聯網應用創新示范項目，產業數字化轉型賦能水平顯著提升，推動全市工業互聯網產業創新發展。