探路第四次工業革命，提供引領性智造示范。3月30日，世界經濟論壇宣布全球燈塔網絡再度“納新”。在新增13座“燈塔工廠”中，卡奧斯COSMOPlat賦能的鄭州海爾熱水器互聯工廠又一次開創行業先河，成為全球首座熱水器行業端到端燈塔工廠。

燈塔工廠被稱為“世界上最先進的工廠”，是由達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數字化制造”和“全球化4.0”示范者。

2018年至今，在燈塔工廠陣營數次擴容中，卡奧斯COSMOPlat總是帶來新的“驚喜”。截至目前，卡奧斯COSMOPlat已跨行業賦能海爾、青啤打造5座燈塔工廠，被行業評價為中國“燈塔工廠”領路人。

“立國之本、興國之器、強國之基”是制造業與生俱來的使命。在中國制造轉型升級的下半場，在全球工業智能化升級的關鍵期，卡奧斯COSMOPlat對“燈塔工廠”的跨行業賦能實踐，為傳統制造業向智能制造、向數字經濟的“華麗轉身”撥開了迷霧、厘清了脈絡、提供了方案，將賦能實踐歸集為“燈塔經驗”，領航中國制造轉型升級大海。

擁抱時代變革

為企業加裝“數字引擎”

搶抓數字機遇，重塑競爭格局。眼下，智能制造無疑是提升供給體系適配性、推動構建新發展格局的重要抓手，是推進數字產業化和產業數字化、建設數字中國的重要途徑。我國《“十四五”智能制造發展規劃》中提出，到2025年，規模以上制造業企業大部分實現數字化網絡化，重點行業骨干企業初步應用智能化；到2035年，規模以上制造業企業全面普及數字化網絡化，重點行業骨干企業基本實現智能化。

探索中國企業的智能制造實現路徑，面對時代叩問，卡奧斯COSMOPlat在賦能一座座“燈塔工廠”落地中，給出了最好回應，那就是擁抱數字時代，為企業加裝“數字引擎”。

成功賦能5座燈塔工廠，不僅代表著卡奧斯COSMOPlat在科技應用方面引領行業，更意味著其在賦能制造業數字化轉型方面具有顛覆性創新。以此次獲選燈塔工廠的鄭州海爾熱水器互聯工廠為例，對于其數字化轉型成效，世界經濟論壇給予如此評價：“海爾鄭州工廠利用大數據、5G邊緣計算和超寬帶解決方案，與供應商、工廠和客戶建立了更加緊密的聯系，在2020-2021年將訂單響應速度提高了25%，生產效率提高了31%，產品質量提高了26%。”

大變局下，全球制造業承壓，至關重要的不僅是供應鏈的韌性和恢復力，碳中和、碳達峰進程中的能源變革也考驗著各個行業，如何應用數字技術來提高供應鏈的彈性和效率，同時實現碳排放的持續改善，是擺在全球企業面前的共同問題。

卡奧斯COSMOPlat也充分釋放“燈塔效應”，利用第四次工業革命帶來的技術優勢，為制造業可持續發展轉型提供幫助，助力雙碳戰略落地。比如在海爾中德智慧園區，卡奧斯COSMOPlat通過一系列節能減碳技術應用，賦能園區能源綜合利用效率達80%以上，減排二氧化碳達3.22萬噸。如今，卡奧斯COSMOPlat“燈塔經驗”逐漸應用在更多企業、園區，為“雙碳”落地以及未來可持續發展貢獻著數字化方案。

5G引領創新驅動

把智能技術落腳在制造

在新一輪數字化浪潮中，5G、云、AI是最關鍵的使能者。這一點在新晉“燈塔工廠”鄭州海爾熱水器互聯工廠體現的淋漓盡致。

作為全球引領的水聯生態大規模定制示范基地，鄭州海爾熱水器互聯工廠一經落成就站在智能制造前沿，規劃了11條柔性總裝線、15個智能模塊區及3套智能物流系統，整個工廠應用了43項行業引領制造技術，18項人工智能技術，年產規劃550萬臺，比傳統制造的行業水平效率提升30%，不入庫率達到80%。

事實上，5G儼然成為中國制造向中國智造轉型的密碼，正是將5G等新一代信息技術與先進制造技術深度融合，卡奧斯COSMOPlat賦能下的鄭州海爾熱水器互聯工廠才鍛造了領先行業的競爭力。

海爾從2018年就開始布局5G在工業互聯網的探索實踐。基于此，卡奧斯COSMOPlat形成端到端的5G整體解決方案，并在鄭州海爾熱水器互聯工廠實現場景落地。

在具體場景中，卡奧斯COSMOPlat創造了一系列行業融合應用，實現了關鍵設備的百分之百互聯。其中包括基于數字孿生的模塊化設計和仿真驗證、從供應商到工廠端到端數據透明及數字化協同調度、5G+UWB高精度定位下的大數據分析及生產過程優化、5G+MEC 邊緣云賦能高精度高質量的生產、智慧節能云服務平臺等。一系列技術賦能讓互聯工廠實現商業模式、產品研發模式、生產模式、質量管理模式和消費者服務的全方位變革，讓產業鏈的鏈接形式隨著消費者需求靈活變化。也正因如此，鄭州海爾熱水器互聯工廠才成功登頂全球制造工廠的“塔尖”，成為名副其實的端到端的“燈塔工廠”。

以“鼎新”帶動“革故”

領航中國制造業數字化轉型

面對突飛猛進的全球新一輪科技革命和產業變革與我國加快轉變經濟發展方式形成的歷史性交匯，《“十四五”智能制造發展規劃》對2025年的轉型目標進行了細化 ，提出70%的規模以上制造業企業基本實現數字化網絡化，建成500個以上引領行業發展的智能制造示范工廠……整個制造業急切期待一種可以跨行業、跨區域復制的賦能模式，引路中國企業踏上這股時代浪潮。

早在2018年，在卡奧斯COSMOPlat賦能下，海爾中央空調互聯工廠入選世界經濟論壇全球首批先進“燈塔工廠”名單，海爾也成為中國第一家也是唯一一家入選的企業；2020年和2021年，基于卡奧斯COSMOPlat大規模定制模式打造的沈陽海爾冰箱互聯工廠和天津海爾洗衣機互聯工廠先后入選“燈塔工廠”名單；青島啤酒廠也成為啤酒飲料行業首家“燈塔工廠”。

隨著“燈塔經驗”的沉淀，卡奧斯COSMOPlat不僅成為中國“燈塔工廠”領路人，更以一種技術、模式上的“鼎新”有效推動著數字化轉型方式的“革故”。通過瞄準產業轉型升級的癥結，卡奧斯COSMOPlat以技術的融合創新推動解決產業鏈之間資源配置跟重組問題，從而實現制造企業與外部用戶需求、創新資源以及生產能力的對接，引領著中國制造業企業在全球成為數字化轉型的典范。

成功的實踐均經得起時間的推敲。卡奧斯COSMOPlat的做法有利于企業在整個生產網絡中推廣“燈塔經驗”，最大化利用第四次工業革命技術帶來的優勢，為制造業數字化和可持續發展轉型提供幫助，帶動更多中國企業加入全球燈塔工廠網絡。

而這也是卡奧斯COSMOPlat對未來的期許。在自主創新的驅動下，卡奧斯COSMOPlat將持續推動“燈塔經驗”跨行業、跨區域規模化賦能落地，推動更多行業的產業模式、企業形態發生顛覆性轉變，持續引領中國制造業向全球價值鏈更高端攀升。