前言

之前寫過《聊聊數字化與信息化的區別》，盡管備受關注，但只是談及工業制造企業應該首先從打破信息化和生產技術之部門墻開始。

還寫過《用系統論看從信息化到數字化升級》，主要強調了生產域（制造、服務）與管理域融合，讓企業成為一個系統整體。如今再談信息化與數字化，不免真的成了討論“回字的四種寫法”。

然而，經常被問及如下這些問題：

數字化和信息化有什么不同？ 要不要補信息化的課，能不能跨越信息化直接進入數字化？ ERP作為信息化時代的代表，是不是數字化的基礎？ 看來這個話題還是有必要拿出來再次討論一番。如果能給朋友們帶來點點啟發，成為“孔乙己”又何妨呢？感覺突然之間讀懂了孔乙己。朋友們時間寶貴，本文按照“一紙禪”的形式，力圖一張紙說清楚要點。不同的企業，過去的信息化含義略有不同，數字化的路徑也有差異，因此有必要區別。為了不陷入過多細節，接下來分兩篇分別介紹制造型企業、服務型企業。

制造型企業篇

一、制造數字化

自工業革命以來，大部分工業生產行業已經完成了工業化進程，即，機械化、電氣自動化、計算機控制等主要的技術升級。

本人從跨行業的視角來觀察，即使對于自動化程度非常高的行業，數字化技術的有三個主要發力點，即，通過生產現場數字化升級改造，并充分利用數據分析技術：

產品質量自動檢測與改進

設備預測性維護

降低生產能耗

二、業務流線上化

隨著生產制造自動化發展到了一定程度，進一步提升不可避免遇到階段性的“天花板”。原本處于“效率洼地”的企業管理域，恰逢云計算、人工智能等信息技術的日臻成熟， 勢必成為數字化發展戰略重點。對于工業生產企業來說，過去以產品生產為中心。除此以外的其他企業經營活動被通通列為“企業管理”之列。實際上，企業價值實現是從客戶需求到產品交付端到端的過程，制造只是其中的一個環節。根據華為過去管理變革實踐經驗，將研發、銷售、采購、物流與交付、收付款從傳統的企業管理域“剝離”出來，經歷了端到端業務流打通（通過流程&IT支持“線下做作業；線上交作業”），進一步實現業務流線上化（“線上做作業”）。業務流線上化方法方面，不一定過去那樣強調流程文檔化，正式發布，而直接固化為在線上平臺。但業務流、業務規則梳理等基礎性工作，依然是不可或缺的。

三、生產與業務流集成

過去，ERP+MES系統是先進制造型企業的“標配”。當然，其自動化集成的程度行業、企業不同而異。未來最大的挑戰來自于大規模個性化定制的需求。當前的ERP以標準化為著稱，以及從ERP到MES“半手工”的集成，都將成為進一步發展的阻礙。

四、管理量化

與給業務執行層帶來的潛在的巨大價值相比，數字化技術在企業管理的作用有限，至少就當前階段而言。企業戰略、人力資源、全預算、風險控制、運營管理等企業管理子領域，數字化技術的主要作用體現在量化方面。BSC（平衡計分卡）、管理駕駛艙在江湖上已成“昔日黃花”。方法和工具沒錯，錯在不適當的時機不適當的用。就像人工智能，被提出來70年之后才真正發揮實用性的價值。以生產制造數字化、業務流線上化為基礎，豐富、實時的數據被記錄下來，客觀地反映了企業正在發生的一切。量化管理，從事后評價，延伸到事中監控、事前預測；從反映結果，延伸到洞察根因。根據華為的實踐，數字化運營很好的銜接了企業管理與與業務流執行。后記總體來說，我國生產制造行業、企業的水平發展并不均衡。因此，信息化到數字的演進路徑也各有差異。

若干觀點，供參考：

• 已經上了ERP的企業，不建議著急升級“更高級”的ERP，有其他更多的地方值得花錢。
• 以資源/產品技術為核心競爭力的企業，而數字化不是?！靶畔⒒?流程化”的課（穿上數字化外衣）依然值得補，無論從實用還是其他角度都如此。
• ?在工業化進程中的企業，生產的工業自動化和數字化應該同步進行。?