傳統彈簧制造企業通過鏈接工業互聯網平臺迎來了春天。汽車彈簧制造，這是再普通不過的傳統制造業。在很多人眼里，這種傳統產業甚至與“中國智造”毫無關聯。然而，同樣是彈簧制造，
位于淄博的山東汽車彈簧廠不僅成為國家級專精特新“小巨人”企業，更成為世界頂尖車企戴姆勒公司的在中國唯一的板簧供應商。在這背后，既有企業對產品質量和工藝的鉆研，也離不開工業互聯網平臺的助力。山東汽車彈簧廠，擁有60多年的板簧制造歷史。作為業內的龍頭企業，多次參與國標、行標制定和修訂，在重型卡車板簧、客車板簧、少片拋物線板簧、導向臂方面具有較強的研發制造能力。其產品多次獲國家、省、汽車廠質量獎項及免檢產品、名牌產品稱號。
傳統模式仍存痛點
對于國內板簧行業來說，大多數廠家還是依靠產量“拼”市場，工廠普遍自動化程度低，導致國內板簧制造水平普遍較低，產品質量穩定性差，無法滿足國內外高端客戶需求，產品競爭力嚴重不足。
無論對于行業還是企業，以科技創新驅動未來發展，顯得尤為迫切。2018年，山東汽車彈簧廠即開啟對生產的智能化改造，兩年來基本實現了自動化生產、
數據采集和全流程的質量檢測。然而隨著企業規模急速擴大，成立多個分公司，并啟動與國外主機廠商的合作，
原有的信息化管理模式已經不適應企業發展，逐漸暴露出以下四個痛點。 1.信息化系統各自獨立，業務無法協同，信息不能共享，形成信息孤島。2.企業應用系統不支持集團化管理，各分公司獨立部署，費用高，難統一管理。3.新業務系統上線慢，實施周期及成本高。4.數據交互和深度挖掘能力不足。
數字賦能帶來活力
山東汽車彈簧廠結合自身情況，在綜合考察了十余家國內國際的數字工廠服務供應商后，最終選定了國家級雙跨平臺卡奧斯COSMOPlat，在轉型升級賽道上注入了數字化動力。面對企業自身痛點，卡奧斯COSMOPlat與山東汽車彈簧廠合作打造企業智能制造的數字中臺，對現有信息化系統進行統一平臺集成，支持對未來企業應用的橫向可擴展，各個應用之間完成無縫對接，并在此基礎上保證企業平臺的高效、穩定運行，實現企業平臺服務可視化管理。該平臺于2021年11月底上線運行后，主要在以下六個方面對山東汽車彈簧廠進行精準賦能。?
1. 系統集成：實現組織信息、人員信息、業務相關數據同步，打通系統、銷售過程管理、售后等系統數據。
2. 統一數據：實現各平臺、各系統直線數據統一管理，多系統協同實現數據收集。
3. 報表集成：實現各平臺、各系統數據統一，報表單點登錄。
4. 統一流程：實現將供應商、企業內部、客戶等數據業務信息集中高效協同平臺。
5. 統一代辦：多系統、多崗位、多類型事件待辦數據統一平臺管理。
轉型升級嘗到甜頭
通過智能化數據采集系統，設備數據、工藝數據的實時展現，傳統彈簧制造企業通過鏈接工業互聯網平臺迎來了春天。據悉，在卡奧斯COSMOPlat的賦能下，
山東汽車彈簧廠生產效率提升20%，人力成本降低10%，設備故障率降低20%，維修效率提高40%，數字資產化覆蓋率提高70%。并且通過與國內核心車企打通數據，卡奧斯COSMOPlat助力山東汽車彈簧廠構建起行業共生共榮發展生態圈，為傳統彈簧制造企業注入了發展新活力。工業互聯網是助力中小企業發展的積極途徑，在企業的行業龍頭的標桿榜樣下，工業互聯網平臺可以向行業進行賦能轉化，引領一個地區、一個行業的快速發展。未來，卡奧斯COSMOPlat將與山東汽車彈簧廠，圍繞板簧行業工業互聯網平臺展開深度合作，以產業迭代驅動發展，全力賦能企業加速邁向新征程。
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